水溶性淬火液

一、应用

      水溶性淬火液适用于碳钢、合金钢和铸铁的整体淬火。可根据碳含量及合金成分、性能要求及零件的尺寸大小而选择不同的浓度，一般介于5-25%之间;

      水溶性淬火液对采用感应加热或火焰加热并且油冷的零件，是淬火油的最理想的替代品，可完全消除油烟和火灾隐患;

      水溶性淬火液适用于铝合金的固溶处理。与常规水淬相比，薄板类铝合金工件经固溶处理后具有明显更低的淬火畸变和更高的晶间强度。常用浓度介于5-25%。

二、特点

      水溶性淬火液，具有逆溶性能。通过调整浓度，可以得到不同的冷却速度，适用范围宽；

      淬硬层深、硬度均匀、无淬火软点，淬火畸变和开裂倾向小；

      淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火；

      对黑色金属及有色金属均无腐蚀；

      抗剪切强度高，聚合物不易老化变质，使用寿命长；

      带出量少、使用成本低、性价比高;

      无油烟、不燃烧、无火灾危险，改善劳动环境。

三、冷却特性曲线

      本冷却测试所采用的是进口瑞典的ivf-smartquench3冷却特性测试仪，检测数据权威，为保证冷却数据的真实性，全部以截图形式展现，同时在以后的客户服务过程中，依旧采用相同的形式，确保数据的完整，真实，有效。

四、理化指标

外观 透明性流动液体

密度 1.078

PH值 9.5

原液粘度（40℃，cSt） 317

不同浓度粘度 5% 1.16

10% 1.89

20% 4.30

30% 8.50

防锈性 浓度大于5%防锈性良好

水溶性 73℃逆溶析出，73℃以下溶于水

五、注意事项

      建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。最好配备冷却循环散热成套装置。如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。

      为了获得尽可能一致的淬火冷却效果，应对槽液进行连续搅动。泵循环、螺旋浆搅拌以及喷嘴等均可使用，根据现场不同情况选用。

锻钢：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用RZ-2700淬火，所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。

六、使用工况

      铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采水溶性淬火液，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于10%至30%不等。

      铸铁：球墨铸铁及可锻铸铁通常使用10%左右浓度的水溶性淬火液。

      感应淬火：对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火，水溶性淬火液是淬火油的最理想的代用品，可完全消除了油烟和火灾隐患。

      注：一般不推荐水溶性淬火液用于盐浴炉淬火,其它详细的使用及维护管理方法，请参照本公司有关产品使用资料或咨询我司工程师。

七、包装存储

      水溶性淬火液采用200升铁桶包装或者1000L的IBC塑料桶, 室内存储(温度为5～40℃)